포장재 재질구조 평가제도 증빙서류 제출 안내

<2020.3.23.>

1. 증빙서류 인정 범위

가. 포장재 재활용 용이성 등급평가 기준(환경부고시 제2019-265호) 별표2에 따른 판정방법 상 기재되어 있는 기기분석 방법 또는 이와 동등한 수준의 기기분석 방법에 따른 결과

- 기기분석 방법에 대한 상세 자료 첨부 필요

나. 「국가표준기본법」제23조에 따라 인정받은 시험‧검사기관에서 발급한 시험성적서

다. 「의약품 등의 안전에 관한 규칙」에 따른 제조판매 품목허가증 등 관계법령에 따른 신고‧허가 서류

라. 기타 재질‧구조를 확인할 수 있는 서류

- 포장재 제조업체에서 발행한 포장재 재질구조 증명서(시험성적서)

- 포장재 재질‧구조 육안판정 결과서

- 관계 업체 직인이 찍힌 포장재 발주규격서 및 납품확인서 등

2. 증빙서류 첨부 요령

가. 필수정보 : 신청인, 발행인 정보, 해당 재질구조 정보

나. 국문이외 서류 제출시 필수정보를 국문 번역하여 제출

다. 포장재 제조업체에서 발행한 재질구조 증명서(시험성적서)를 제출하는 경우

- 서식 다운로드 : iepr.or.kr > 고객마당 > 자료실 > 포장재 재질구조 증명서(또는 본 파일의 붙임 3 참조)

- 작성요령

‧재질 정보 외 두께, 색상값, 열알칼리성 분리 접착제 여부, 접착제 도포면적 항목의 경우 기기분석 정보(시험일시, 시험자, 분석 장비명 및 분석결과 사진) 별지로 작성하여 첨부

라. 포장재 구조(색상, 분리용이성, 직접인쇄 여부 등)를 육안판정 하는 경우 육안판정 결과서를 작성하여 첨부

- 서식 다운로드 : iepr.or.kr > 고객마당 > 자료실 > 육안판정 결과서 (또는 본 파일의 붙임 3 참조)

- 작성요령

‧포장재 재활용 용이성 등급평가 기준(환경부고시 제2019-265호) 별표2에 따라 육안판정

‧무색임을 증빙하는 경우 내용물이 없는 포장재를 흰색 배경으로 촬영하여 무색임을 증빙할 수 있는 사진 첨부

‧분리가능성 항목의 경우 분리 전, 분리 중, 분리 후 사진 첨부

‧포장재의 몸체와 라벨 및 잡자재의 구성품이 누락되는 곳이 없도록 앞/뒷면 등 다각도로 찍은 사진 첨부

3. 기타 유의사항

가. 식품 등 자가품질 검사의무에 따른 자가품질위탁검사 시험성적서는 인정하지 않음

- 해당 재질임을 증빙하는 서류가 아닌, 중금속 검출여부 검사용 등 다른 목적의 검사 서류인 경우

나. 물질안전보건자료(MSDS)의 경우 포장재 재질구조 증명서 등의 부속서류로서만 인정 가능

다. 국문이외 언어로 된 서류 제출시 필수정보를 국문 번역하여 제출(신청인, 발행인 정보, 해당 재질구조 정보 등)

라. 포장재의 몸체와 라벨 및 잡자재의 구성품이 누락되는 곳이 없도록 앞/뒷면 등 다각도로 찍은 사진 첨부

마. 대표사진에는 보자기, 종이박스 등으로 다중 포장된 제품의 전체 구성이 아닌 평가대상이 되는 제품‧포장재의 사진만 첨부

바. 분리배출 표시 사진은 인정하지 않음(분리배출 표시를 위해 재질‧구조를 확인한 세부자료를 제출하시기 바람)

사. 발주규격서 제출시 이와 일치되는 납품확인서를 함께 제출

붙임 1		포장재 재질‧구조별 증빙서류의 종류

포장재별 재질·구조 기준		증빙서류
1. 재질	∙몸체·라벨·잡자재의 재질 ∙종이팩 알루미늄 첩합구조 ∙라벨의 금속재질혼입여부 ∙합성수지 재질의 라벨 및 잡자재의 비중 ∙복합재질 용기․트레이류 및 단일·복합 재질 필름·시트류 알루미늄 두께	다음 각 목의 어느 하나에 해당하는 서류 가. 공인시험기관이 발행한 시험성적서 나. 포장재 재질‧구조 증명서(별지 제2호서식) ※ 재질에 대한 세부정보 확인이 필요한 경우 아래의 서류 별첨 - 포장용기 제조 또는 부자재 납품업체의 성적서 - 평가의무자의 포장재 발주규격서 및 납품확인서 등 - 원료를 확인할 수 있는 물질안전보건자료(MSDS) 다. 관련법에 따른 허가‧심의 서류 - 의약품 제조·판매 품 허가증 - 의약품 안전성 테스트 자료 - 「식품 등의 표시ㆍ광고에 관한 법률」 제10조에 따른 식품 용기·포장에 관한 심의자료 등 라. 수입제품의 경우, 수출회사의 직인(또는 증빙서류의 내용에 책임 있는 자의 서명)이 날인된 포장재 재질에 관한 자료 마. 기타 포장재 재질을 확인할 수 있는 서류
2. 구조	∙몸체의 직접인쇄 여부, 라벨 사용 여부 및 절취선 유무, 포장재 색상, 라벨·마개·잡자재의 몸체와 분리가능 여부 ∙유리병 마개의 구조(일체형 또는 분리형) 및 표면코팅 여부	다음 각 목의 어느 하나에 해당하는 서류 가. 공인시험기관이 발행한 시험성적서 나. 포장재 재질‧구조 증명서(별지 제2호서식) - 무색의 경우, 안료, 염료 등 착색제 사용여부 포함 다. 포장재 재질‧구조 육안판정 결과서(별지 제3호서식) - (사)한국포장재재활용사업공제조합이 평가의무자를 대행하여 실시한 육안판정 결과서 포함 라. 수입제품의 경우, 수출회사의 직인(또는 증빙서류의 내용에 책임 있는 자의 서명)이 날인된 포장재 구조에 관한 자료 마. 기타 포장재 구조를 확인할 수 있는 서류
	∙페트병 알칼리성 분리 가능 접착제 사용여부 및 접(점)착제 도포 면적	다음 각 목의 어느 하나에 해당하는 서류 가. 공인시험기관이 발행한 시험성적서 나. 포장재 재질‧구조 증명서(별지 제2호서식) - 접(점)착제 도포면적에 대한 도면자료 첨부 - 시험일시, 방법, 시험분석 담당자 등이 명시된 포장용기 제조 또는 부자재 납품업체의 성적서 * 라벨 미제거(박리) 플레이크 세척품 잔존율(%) 및 라벨 비중 분리율(%) 산정 결과 * 3D 스캐너 등을 활용한 해당부위 면적 측정 결과

붙임 2		포장재 재질‧구조 증명서 발행시 유의사항

발 행 인 : 포장용기 제조사

필수정보 : 공급하는 자, 공급받는 자, 서류의 명칭 및 발행일, 발행인 정보(사업장 명칭, 사업자등록번호, 소재지, 전화번호), 포장재명 및 재질‧구조 정보

포장재 재질‧구조 정보

1. 종이팩

□ 합성수지 마개 또는 성형구조물 사용 여부

- 합성수지 마개 또는 성형구조물 사용시 합성수지 재질정보 추가(PE 또는 PE 외 재질로 구분)

□ 합성수지 마개 또는 성형구조물이 포함된 포장재 전체 중량

□ 합성수지 마개 또는 성형구조물의 중량

□ 합성수지 마개 또는 성형구조물의 포장재 몸체 대비 비율

⇒ 포장재 중량 및 합성수지 마개(또는 성형구조물)는 전자 저울을 사용하여 0.01g 단위까지 계량

2. 유리병

□ 색상

- (무색) 안료 또는 염료가 사용되지 않았음을 확인

- (녹색 및 갈색) 「포장재 재활용 용이성 등급평가 기준」(환경부 고시 제2019-265호, ‘19.12.30) 별표 2제 2장에 따라 측정한 L, a, b 값

※ 용기 제조업체에서 L, a, b 값을 제시할 경우 육안판정(의무생산자) 미실시

□ 표면코팅 또는 도색 여부

- 유리병 몸체에 표면코팅 또는 도색을 하였는지 여부

- 표면코팅의 경우, 코팅방법이 Hot코팅, Cold코팅, 플라스틱 코팅에 해당될 경우, 해당코팅 방법 명시

□ 라벨의 재질

- 종이라벨, 합성수지 라벨, 금속혼입 라벨로 구분

3. 철캔

□ 몸체, 마개 및 잡자재 재질

- (몸체) 철과 기타 재질로 구분

- (마개 및 잡자재) 철, 알루미늄, 기타 재질로 구분

4. 알루미늄캔

□ 몸체, 라벨, 마개 및 잡자재 재질

- (몸체) 알루미늄과 알루미늄 이외의 재질이 사용된 복합재질로 구분

- (라벨) 알루미늄과 알루미늄 이외의 재질로 구분

※ 직접 인쇄 등 라벨이 사용되지 않은 경우에는 정보제공 불필요

- (마개 및 잡자재) 알루미늄과 알루미늄 이외의 재질로 구분

※ 마개 및 잡자재가 사용되지 않은 경우에는 정보제공 불필요

5. 일반 발포합성수지

□ 몸체 재질

- EPS, EPP, EPE, 복합재질로 구분

□ 라벨, 마개 및 잡자재 재질

- EPS, EPP, EPE, PVC, 기타로 구분

6. 폴리스틸렌페이퍼(PSP)

□ 몸체 재질

- PS와 복합재질로 구분

□ 라벨, 마개 및 잡자재 재질

- PS, PVC, 기타로 구분

7. 페트병

□ 몸체 색상

- (무색) 안료 또는 염료가 사용되지 않았음을 확인

- (녹색 및 갈색) 「포장재 재활용 용이성 등급평가 기준」(환경부 고시 제2019-265호, ‘19.12.30) 별표 2제 2장에 따라 측정한 L, a, b 값

※ 용기 제조업체에서 L, a, b 값을 제시할 경우 육안판정(의무생산자) 미실시

□ 몸체 재질

- PET, PET-G, 복합재질*로 구분

* 페트 재질 외의 재질의 중량이 페트병(뚜껑, 라벨 등 부분품은 제외한다)의 2% 이상인 경우

□ 라벨 재질·구조

- (재질) PVC, 기타 합성수지*, 금속혼입재질, 합성수지 이외 재질로 구분

* PP, PET, PS, EP, EVA 등 단일재질 합성수지명을 기재

- (접착제) 열알칼리성 분리 접착제*와 일반접착제로 구분하되, 기 열알칼리성 분리 접착제로 확인**된 경우 접착제명만 기재

* 공인시험기관이 발행한 성적서 또는 시험일시, 방법, 시험분석 담당자, 라벨 미제거(박리) 플레이크 세척품 잔존율(%) 및 라벨 비중 분리율(%) 산정 결과(0.01g 단위까지 측정)

** (헨켈사) 3개 제품(EM 598, EM 325, EM 382)

- (접착제 도포면적) 공인시험기관이 발행한 성적서 또는 시험일시, 방법, 시험분석 담당자, 3D 스캐너를 활용한 해당부위 스캔 결과 및 3D면적 계산 결과

□ 라벨, 마개 및 잡자재 비중

- 비중이 제시되지 않은 합성수지는 비중이 제시된 물질안전보건자료(MSDS) 또는 공인시험기관이 발행한 시험성적서

※ 참고표에 기재된 재질은 비중 정보제공 불필요. 다만, 새로운 포장기술 개발에 따라 비중이 변경(1이상 → 1미만)된 경우, 비중이 제시된 물질안전보건자료(MSDS) 또는 공인기관이 발행한 시험성적서

□ 마개 및 잡자재 재질

- PVC, 기타 합성수지, 합성수지 이외 재질로 구분

8. 단일재질·용기 트레이류(페트병, 발포합성수지 제외)

□ 몸체 재질

- PET, PET-G, PE, PP, PS, PVC, 기타 합성수지로 구분

※ PET 재질 무색의 경우, 안료 또는 염료가 사용되지 않았음을 확인

□ 라벨, 마개 및 잡자재 재질

- PET, PET-G, PE, PP, PS, PVC, 기타 단일재질 합성수지, 복합재질 합성수지, 합성수지 이외의 재질로 구분

※ 빨대가 부착된 포장재는 리드 또는 마개의 경우 합성수지 이외의 재질이 함유되어 있는지 여부에 대한 정보 추가

9-1. 복합재질 용기·트레이류(페트병, 발포합성수지 제외)

□ 몸체 재질

- 합성수지+합성수지, 합성수지+합성수지 이외 재질로 구분하되, PVC 사용 여부, 합성수지 이외의 재질과 병합* 사용여부 추가

* 2가지 이상의 물질을 하나로 합침(화학적 결합)

□ 라벨, 마개 및 잡자재 재질

- PVC, 기타 합성수지, 합성수지 이외의 재질로 구분

9-2. 단일·복합재질 필름·시트류(페트병, 발포합성수지 제외)

□ 몸체 재질

- 단일재질은  PVC와 기타로 구분,

- 복합재질은 5종류*로 구분

* 합성수지+합성수지, 합성수지+알루미늄을 제외한 합성수지 이외의 재질, 알루미늄 두께 20㎛ 이하, 알루미늄 두께 20㎛ 초과, 합성수지 이외의 재질과 병합 사용

□ 라벨, 마개 및 잡자재 재질

- PVC, 기타 합성수지, 합성수지 이외의 재질로 구분

참고		주요 합성수지의 비중

합성수지명	비중	합성수지명	비중
ABS	1.02~1.08	PE	•LLDPE: 0.92 •LDPE: 0.92 •HDPE: 0.95
아크릴수지	•PMA: 1.17~1.20 •PMMA: 1.19(밀도)	PEEK	1.32
경화폴리에스터수지	1.12(밀도)	PEN	1.34(밀도)
EP	1.2~1.3	PES	1.37
EVA	0.93~0.96	PLA	1.152
HBP	1.25	PET	1.41
FR	•PTFE: 2.2 •PCTFE: 2.12 •PVDF: 1.78(밀도)	PF	1.32~1.45
이오노머수지	0.97	PP	0.902~0.907(밀도)
MABS	1.08	PPE	1.16
MF	1.48~1.50	PI	1.31
MS	1.08~1.13	PPS	1.57
PA	•PA6: 1.13 •PA66: 1.14 •PA12: 1.02	PMP	0.83
PAN	1.18(밀도)	POM	1.39
PASF	1.37	UF	1.5
PAR	1.20~1.37	PS	•GPPS: 1.04~1.05 •HIPS: 1.04
PB-1	0.86~0.91	PU	1.03~1.5
PBSA	1.34	PVA	1.27~1.31
PC	1.2	PVDC	•1.65~1.77(비결정) •1.80~1.97(결정)
PBT	1.32~1.66	PVC	•PVC(hard): 1.3~1.6 •PVC(soft): 1.20~1.70
PCT	1.39~1.42

붙임 3		관련 서식

■ 포장재 재질ㆍ구조 평가제도 업무처리지침 [별지 제2호서식]

포장재 재질․구조 증명서
공급받는자 (평가의무자)	상 호 활빈산업(주)		대표자 성명 홍길동
	주 소 인천광역시 서구 환경로 42 ( 연락처: 000-0000-0000 )
포장재 정보	포장재 종류 합성수지 복합재질 필름․시트류		대표제품명(평가신청한 제품명) 박카스D 100ml
포장재 재질․구조 정보	몸체	LDPE7+Nylon15+PET50 (알루미늄이 부착 또는 증착된 경우 알루미늄 두께 반드시 명시)
	라벨	재질 : PP
	마개 및 잡자재	마개 : PE 마개를 싸고 있는 수축필름 : PET
년 월 일
포장재 제조업체 대표				(인)
※ 1. 두께, 색상값, 열알칼리성 분리 접착제 여부, 접착제 도포면적 항목의 경우 기기분석 정보(시험일시, 시험자, 분석 장비명 및 분석 결과 사진)는 별지로 작성 2. 포장용기 또는 부자재 납품업체의 성적서, 포장재 발주규격서 및 납품확인서, 원료를 확인할 수 있는 물질안전보건자료(MSDS) 첨부

■ [시험분석결과서 예시]

포장재 재질‧구조 시험분석결과서
포장재명		페트병	재질․구조	열알칼리성 분리 접착제 사용
시료정보	포장재 제조업체	㈜A사 (시험결과서 발행업체)	평가 의무자	㈜B사
	제품명	C 오렌지쥬스	용량 등 규격	500ml
	시험방법	0000 고시 [별표 2]포장재 재질‧구조 및 재활용의 용이성 판정방법 제7장 폐트병 포장재 라벨의 접(점)착제의 면적‧양 판정
시험정보	시험일시	2019.12.25.	시험장소	㈜A사 실험실
	시험항목	접착제 도포면적	시험자	김 바 름
	시험방법	0000 고시 [별표 2]포장재 재질‧구조 및 재활용의 용이성 판정방법 제7장 폐트병 포장재 라벨의 접(점)착제의 면적‧양 판정
시료사진		제품명을 확인할 수 있는 전체 사진
시험장비		장비명, 제조사, 장비사진 등 시험장비에 대한 정보 반드시 포함
시험결과		접착제 도포면적은 라벨 면적의 0.33%임 ※ 별첨(스캐너에서 측정한 접착제 면적사진 등과 같음 시험결과 raw data, 분석과정 사진 등)
본 시험결과서는 “포장재 재활용 용이성 등급평가 기준” 고시 별표 2. 포장재 재질․구조 및 재활용의 용이성 판정방법에 따른 상기 시험항목에 대한 시험 결과임을 확인합니다. 0000년 00월 00일 시험책임자 : 홍 길 동 (인) 업 체 명 (직인)

■ 포장재 재질ㆍ구조 평가제도 업무처리지침 [별지 제3호서식]

포장재 재질․구조 육안판정 결과서
포장재 종류 유리병		재질․구조 무색, 표면코팅 미사용
판정정보	판정일시 2019.12.25.	장소 A사 실험실
	판정항목 몸체 색상
	판정방법 0000 고시 제00조 제00항에 따라 육안판정
판정결과	판정요원	판정결과
	00팀 김00 (인)	무색, 표면코팅 사용하지 않음
판정결과를 입증할 수 있는 자료(사진, 동영상 등)	※ 색상에 관한 육안판정인 경우 백상지를 배경으로 해당 포장재의 색상을 확인할 수 있는 사진 첨부 ※ 분리용이성에 관한 육안판정인 경우 분리 전, 분리 중, 분리 후 사진을 각각 첨부
위 내용은 “포장재 재활용 용이성 등급평가 기준” 고시 별표 2. 포장재 재질․구조 및 재활용의 용이성 판정방법에 따른 육안판정 결과임을 확인합니다. 0000년 00월 00일 평가책임자 : 홍 길 동 (인)
평가의무자 대표 (인)